Miten levy- ja kehyssuodatinpuristin toimii? Täydellinen opas

Tietäen kuinka a levy- ja runkosuodatinpuristin voi muuttaa tapaa, jolla erotat kiinteitä ja nesteitä, kun joudut käsittelemään nousevia jätekustannuksia, epätasaista kakun kuivumista tai sääntelypaineita laitoksessasi. Tässä painekäyttöisessä eräsuodatusjärjestelmässä on kiinteät suodatinlevyt ja ontot kehykset, jotka on sijoitettu vahvalle rakenteelliselle telineelle. Kiinteät suodatinlevyt ja kehykset vaihdetaan paikoilleen pakottamaan liete suodatinkankaan läpi samalla kun painetta hallitaan. Tuloksena? Erittäin kuivat suodatinkakut ja kristallinkirkas vesi, jotka täyttävät tiukat ympäristöstandardit ja alentavat liiketoimintakustannuksiasi. Tämä teknologia ratkaisee tärkeimmät ongelmat, jotka pitävät hankintapäälliköt ja prosessi-insinöörit hereillä öisin: kosteuden hallinnan, kiinteiden aineiden talteenoton ja jätteen vähentämisen. Ei ole väliä, oletko vastuussa kaivosjätteestä, kaupunkilietteestä tai kemiallisista välituotteista.

Levy- ja kehyssuodatinpuristimen ymmärtäminen: Toimintaperiaatteet ja suunnitteluominaisuudet

Teollisuuden vedenpoistossa levy- ja kehyssuodatinpuristimen rakenne on yksi joustavimmista. Se tarjoaa vaihtoehtoja, joita upotettuihin kammioihin ja kalvopuristimiin ei aina ole.

Ydinkomponentit ja niiden toiminnot

Suodatusjärjestelmän toiminnan ymmärtäminen on ensimmäinen askel sen rakentamisessa. Pääpalkki kannattelee koko kokoonpanoa. Se on yleensä valmistettu korkealaatuisesta hiiliteräksestä tai ruostumattomasta teräksestä riippuen siitä, mikä alue todennäköisesti ruostuu. Kiinteät suodatinlevyt, jotka on yleensä valmistettu polypropeenista, valuraudasta tai lasikuitulujitetuista komposiiteista, ja suodatinsäiliöiden muodostavat ontot kehykset liikkuvat edestakaisin tämän palkin poikki. Suodatinkangas, huolellisesti suunniteltu tekstiilieste, joka vangitsee hiukkaset ja päästää nesteen läpi, on jokaisessa sylinterissä. Näiden tilojen tiivistämiseen tarvittava puristusvoima työpaineen alaisena saadaan aikaan hydraulisylinterillä tai käsiruuvijärjestelmällä. Tämä estää vuodon ja ohivirtauksen.

Suodatussyklin selitys

Järjestyksen tunteminen auttaa sinua saamaan kaiken irti ajoajoista ja selvittämään, milloin korjausta tarvitaan. Ensin puristin suljetaan hydraulijärjestelmällä, joka puristaa kaikki levyt ja rungot yhteen muodostaen tiiviin tilan. Syöttöpumppu syöttää valmiin lietteen keskisyöttöaukkoon ja levittää sen tähtimäisten putkien läpi varmistaakseen, että kaikki säiliöt täyttyvät tasaisesti. Paineen noustessa, yleensä 100 ja 225 psi:n välillä, kiinteät aineet kerääntyvät suodatinkankaaseen. Kirkas suodos valuu sitten kankaan läpi, levyn uritettua pintaa pitkin ja ulos poistorei'istä. Tämä jatkuu, kunnes säiliöt ovat täynnä, mikä näkyy virtausnopeuden laskuna tai paineen nousuna. Sitten puristin avautuu, jolloin kiinteä kakku putoaa ulos painovoiman tai koneiden avulla. Sen jälkeen vaatteet voidaan pestä ennen seuraavan ajon alkua.

Kriittiset suunnittelunäkökohdat

Valitsemillasi materiaaleilla on suora vaikutus pitkän aikavälin menestykseesi. Hiovat kaivoslietteet tarvitsevat levyjä, jotka ovat erittäin kestäviä kulumiselle. Näissä levyissä on yleensä keraamiset tai vahvistetut polymeerisivut. Kemiallisessa prosessoinnissa materiaalien on kestettävä happoja, liuottimia tai korkeita lämpötiloja. Tiivisteissä tämä tarkoittaa erityisten elastomeerien käyttöä ja rakenneosissa ruostumattomien metallien käyttöä. Kiinnitä erityistä huomiota laitteeseen, joka sulkee säiliön. Jos puristusvoima on liian pieni, tuote vuotaa ulos ja katoaa, ja jos se on liian suuri, kangas ja levyt kuluvat nopeammin. Nykyaikaiset järjestelmät käyttävät paineantureita ja automaattisia ohjaimia tiivisteiden pitämiseksi hyvässä kunnossa koko syklin ajan. Tämä vähentää inhimillisiä virheitä ja pidentää osien käyttöikää.

Levy- ja kehyssuodatinpuristimien edut ja sovellukset teollisuudessa

Joillakin toimialoilla, mm. levy- ja runkosuodatinpuristin on edelleen standardi, koska se ratkaisee onnistuneesti ongelmia, joita muut menetelmät eivät pysty ratkaisemaan.

Edut, joilla on merkitystä toiminnallesi

Tärkein etu liittyy kakun kuivuuteen. Kun kiinteän jätteen poistaminen maksaa satoja dollareita tonnilta tai kun kierrätettyä kiinteää ainetta voidaan myydä, kosteustason saaminen alle 30 prosentin on olennaista tuloksen kannalta. Levy- ja runkosuodatinpuristinjärjestelmät saavat yleensä 20–25 prosenttia kosteutta, mikä on enemmän kuin sentrifugit ja tyhjiöseulat pystyvät tässä tapauksessa. Tämä suorituskyky johtuu korkeasta paineesta ja pitkästä puristusajasta, jotka fyysisesti poistavat väliveden, jonka muut teknologiat eivät pääse läpi.

Toinen niiden erottava tekijä on suodattimen kirkkaus. Kiinteiden aineiden ylivuoto, joka sotkee ​​jatkoprosesseja tai tuotettuja tuotteita, ei ole hyväksyttävää teollisuudessa, joka valmistaa pigmenttejä, katalyyttejä tai farmaseuttisia välituotteita. Kun valitset oikean kankaan ja pidät paineen hallinnassa, saat suodoksen, jonka kiintoainepitoisuus on alle 50 ppm. Tämä täyttää usein suoran poiston standardit ilman lisäpuhdistusta.

Toiminnan vapaus antaa sinulle mahdollisuuden käsitellä muuttuvia syöttöolosuhteita ilman suuria muutoksia. Kun lietepitoisuus, hiukkaskokojakauma tai jopa syöttölämpötila muuttuvat, syklin kestoa tai paineasetuksia tarvitsee yleensä säätää vain vähän. Tämä joustavuus on erittäin hyödyllistä esimerkiksi kaivoksissa, jotka käsittelevät eri malmilaatuja, tai kaupunkien jätevesilaitoksissa, joissa jäteveden tyypit muuttuvat päivittäin.

Tosimaailman sovelluksia eri toimialoilla

Tämä asioiden erottelutapa on erittäin hyödyllinen monilla alueilla, koska se toimii hyvin näiden alueiden ongelmien kanssa.

Näitä järjestelmiä käytetään kaivos- ja mineraalienkäsittelylaitoksissa veden poistamiseen rikasteista ja käsittelyprosessista syntyvän jätteen käsittelyyn. Arizonalainen kuparirikastaja kertoi hiljattain, että siirtyminen levy- ja runkosuodatinpuristintekniikkaan vähensi malmin kosteusmäärää 35 prosentista 22 prosenttiin. Tämä mahdollisti kuivapinoamisen ja lopetti kalliiden rikastushiekka-altaiden kasvun tarpeen. Uuttometallurgiassa laitteet ovat välttämättömiä, koska ne voivat työskennellä jatkuvasti karkeiden, tiheiden lietteiden kanssa.

Näitä puristimia käytetään veden poistamiseen biokiinteistä aineksista kunnallisissa jätevedenpuhdistamoissa ympäri maailmaa. Ohiossa 50 MGD:n laitos käsittelee 400 kuutiometriä lietettä päivittäin, jolloin sen kiintoainepitoisuus on 75 % ja sitä voidaan käyttää viljelysmailla. Järjestelmä on luotettava, vaikka kuormitus muuttuisi, ja se vaatii käyttäjältä vain vähän huolenpitoa. Tämä auttaa julkisia palveluita, joilla on pulaa henkilöstöstä.

Kemikaaleja valmistettaessa tarkkuus ja hallinta ovat erittäin tärkeitä. New Jerseyssä toimiva värjäysyritys käyttää levy- ja kehyssuodatinpuristimia tärkeiden pigmenttihiukkasten talteenottoon. Nämä yksiköt keräävät 98 % hienoaineksesta ja pitävät ilman ulkona, mikä estää haihtuvien orgaanisten yhdisteiden vapautumisen. Sitä voidaan käyttää vaarallisten aineiden käsittelyyn, koska sillä on suljettu järjestelmärakenne ja se on yhteensopiva räjähdyssuojattujen laatujen kanssa.

Lääketuotannossa tarvitaan validointia ja tahranestoa. Massachusettsissa sijaitseva biotekniikkatehdas käytti lasilla vuorattuja levyjä ja FDA:n vaatimusten mukaisia ​​tiivisteitä käymisliemien käsittelyyn. Tämä täytti tiukat puhdistettavuusstandardit ja mahdollisti jokaisen tuotteen koko historian seuraamisen erätietojen avulla.

Levy- ja kehyssuodatinpuristimien yleisiä haasteita ja huoltovinkkejä

Vahvoissakin koneissa voi olla ongelmia, jos niitä ei hoideta tarpeeksi tai jos niiden asetukset muuttuvat siitä, mikä toimii parhaiten.

Tyypillisten ongelmien diagnosointi

Levyjen välinen vuoto paineistuksen aikana viittaa useisiin mahdollisiin syihin. Useimmiten suodatinkankaassa on ryppyjä tai taitoksia, jotka estävät sulkupintojen kosketuksen kunnolla. Tämä ongelma havaitaan säännöllisellä tarkastuksella ennen puristimen sammuttamista. Kun kiinteät aineet kerääntyvät levyjen sulkupinnoille, ne muodostavat pieniä reikiä, jotka suurenevat ajan myötä. Perusteellinen pesu kakun poiston aikana estää tämän tapahtumisen. Erottuminen työvoiman alaisena on mahdollista, kun hydraulinen paine on alle määrityksen. Tiivisteen eheys säilytetään seuraamalla mittarilukemia ja korjaamalla sylinterivuodot nopeasti.

Epätasainen kakun muoto ärsyttää käyttäjiä ja osoittaa, että signaalin leviämisessä on ongelmia. Jos jotkut säiliöt eivät täyty kokonaan ja toiset ahtautuvat liikaa, tarkista syöttöportit tukoksista tai pumpun paineen muutoksista. Tähtikuvioisessa jakelujärjestelmässä on oltava esteettömät reitit jokaiseen huoneeseen, ja kertyneet kiinteät aineet poistetaan säännöllisesti vastavirtahuuhtelemalla. Myös puristimeen tuleva epätasainen lieteviskositeetti tai -pitoisuus aiheuttaa eroja. Syöttöominaisuuksien vakauttaminen tehdään ylävirtaan oikealla sekoituksella ja laimennuksen säädöllä.

Ennakoivat ylläpitostrategiat

Säännöllisten tarkastusten järjestäminen estää pienten ongelmien muuttumisen kalliiksi seisokeiksi. Suosittelemme, että tarkistat kankaan kunnon, hydraulinesteen määrän ja painemittarin toiminnan päivittäin. Osana viikoittaisia ​​töitäsi sinun tulee tarkistaa huolellisesti jokainen levy halkeamien tai vääntymien varalta, mitata hydraulisylinterin paine ja varmistaa, että automaattiset ohjausvasteet toimivat odotetulla tavalla. Kankaan ilmanläpäisevyys testataan standardoiduilla laitteilla kerran kuukaudessa, paineistettuja huoneita käytetään kaikkien vuotojen löytämiseen ja kaikki liikkuvat osat, kuten ohjaustangot ja vaunujärjestelmät, öljytään.

Mukaan levy- ja kehyssuodatinpuristimien valmistajatSuodatinkankaan vaihtoaikataulun valinta on tärkeää tehokkuuden ja kustannusten välillä. Pidä silmällä sykliaikoja ja suodoksen kirkkautta, sillä ne ovat ensiarvoisen tärkeitä. Jos jompikumpi näistä alkaa huonontua asianmukaisen puhdistuksen jälkeen, kangas on todennäköisesti tullut käyttöikänsä päähän. Kankaan karheudesta ja kemikaalien määrästä riippuen useimmat vaihtoehdot kestävät kolmesta kuuteen kuukautta. Joissakin käyttötarkoituksissa suodatinkankaan vaihto voi kuitenkin kestää jopa kaksitoista kuukautta, jos käytetään kalliita kankaita tai kevyitä lieteitä.

Painejärjestelmien kanssa työskenneltäessä turvallisuuden on aina oltava etusijalla. Ennen kuin käyttäjät voivat tehdä puristimelle korjauksia, heidän on opittava lukitus-/merkintäprosessin käyttö. Paineenvapautusprotokollat ​​pysäyttävät avautumisen, kun järjestelmässä on vielä painetta, mikä voi johtaa vakavaan kakun purkautumiseen. Hätäpysäytysjärjestelmät tulisi testata joka kuukausi sen varmistamiseksi, että ne voidaan tarvittaessa sammuttaa välittömästi.

Kuinka valita oikea levy- ja kehyssuodatinpuristin yrityksellesi?

Monet asiat on harkittava huolellisesti, jotta voidaan valita laitteet, jotka vastaavat työskentelytarpeitasi ja jättävät tilaa kasvulle.

Kapasiteetti- ja suorituskykyparametrit

Selvitä ensin tarvitsemasi massatuotto. Kaivoksen, joka käsittelee 100 tonnia kuiva-ainetta päivässä 20 %:n syöttöpitoisuudella, on kyettävä siirtämään noin 500 kuutiometriä lietettä. Mieti, kuinka tehokas sykli on. Jos esimerkiksi täyttö, puristus, vapautus ja puhdistus kestävät kaikki 90 minuuttia, laitteistosi kammiotilavuuden on oltava riittävä päivittäisten tavoitteiden saavuttamiseksi käytettävissä olevien työtuntien rajoissa.

Hiukkaskokohajoama vaikuttaa kankaan valintaan ja odotettuun suorituskykyyn. Yli 10 mikronin hiukkaskokoiset lietteet suodattuvat nopeasti ja muodostavat kirkkaan suodoksen tavallisilla monofilamenttikankailla. Kun alle 5 mikronin hienojakoisia hiukkasia on paljon, tarvitaan tiheämmin kudottuja monifilamenttikankaita tai räätälöityjä kankaita, mutta sykliajat ovat pidempiä. Laboratoriossa edustavilla näytteillä tehdyt suodatustestit antavat oikeaa tietoa työkalujen mitoitukseen ja kankaan kuvailuun.

Materiaalien yhteensopivuus ja räätälöinti

Kemialliseen vuorovaikutukseen ei vaikuta pelkästään pH ja stabiilius. Pohdi, miten lämpötila vaikuttaa rakennusmateriaaleihin. Muovilevyt toimivat hyvin jopa 140 °C:n lämpötilaan asti, mutta ne pehmenevät tämän kynnyksen yläpuolella ja vaativat lasitäytteisiä komposiitteja tai metalleja. Pitkäaikaisen orgaanisten liuottimien vaikutuksesta standarditiivistemateriaalit laajenevat, joten tarvitaan Vitonia tai PTFE:tä. Anna potentiaaliselle toimittajalle kemiallisen koostumuksen tiedot, mukaan lukien lämpötila-alueet ja pienet epäpuhtaudet, parhaiden materiaalivaihtoehtojen löytämiseksi.

Automaatiotasot vaikuttavat työvoimakustannuksiin ja yhdenmukaisuuteen. Ihmisen on oltava läsnä, kun manuaalinen puristin sulkeutuu, vapautuu tai nollautuu. Työntekijöiden puhdistaessa kangasta ja poistaessa kakun puoliautomaattiset käytävät sulkeutuvat ja avautuvat painikkeella. Täysin automatisoituihin asennuksiin kuuluvat PLC-ohjaimet, levynvaihtajat ja suihkupuhdistus. Kokonaiset kierrokset voidaan suorittaa yksinään. Kolmivuoroinen tehdas voi hyötyä automaatiosta, kun taas kahdeksan tuntia työskentelevä eräkäsittelijä voi havaita halvemmaksi tehdä sen käsin.

Toimittajien arviointi ja myynnin jälkeinen tuki

Laitteen käyttöikä riippuu pitkälti valmistajan laatustandardeista ja jatkuvasta avusta. Kysy laadunvalvontaprosesseista. Luotettavat toimittajat tekevät vähintään 24 tuntia kestäviä hydraulipainetestejä, lasermittauksia levyn tasaisuudesta varmistaakseen, ettei poikkeamia ole yli 0.5 mm, ja ultraäänitarkastuksia rakennepalkeille. Nämä vaiheet varmistavat, että investointisi toimii hyvin ja on suodatinlevyjä koskevien laatustandardien, kuten DIN 28058 -standardin, mukainen.

Sinun levy- ja runkosuodatinpuristinMyynnin jälkeinen tuki päättää, kuinka nopeasti voit palata normaaliin toimintaan, jos jokin menee pieleen. Kun ostat myyjältä, jolla on alueellisia huoltokeskuksia ja varastossa varaosia, voit vaihtaa osat samana tai seuraavana päivänä. Jos teknistä tukea on saatavilla aikavyöhykkeelläsi, sinun ei tarvitse käsitellä ärsyttäviä yhteydenottoviiveitä yrittäessäsi korjata toiminnallisia ongelmia. Koulutusohjelmat, jotka kouluttavat korjaushenkilöstöäsi oikeaan tapaan tehdä asioita, alentavat pitkän aikavälin käyttökustannuksiasi ja tekevät sinusta vähemmän riippumattoman ulkopuolisista asiantuntijoista. Kun arvioit tarjouksia, pyydä suosituksia yrityksesi nykyisiltä asiakkailta ja varmista, että he ovat tyytyväisiä jatkuvaan apuun.

Yhteenveto

Jos osaat käyttää ja valita levy- ja kehyssuodatinpuristimia, voit ratkaista kiinteiden ja nesteiden erotteluun liittyviä ongelmia, jotka vaikuttavat tulokseesi ja kykyysi noudattaa sääntöjä. Painekäyttöinen panosprosessi tekee kakusta kuivan ja suodoksesta kirkkaan ennennäkemättömällä tavalla. Tämä on mahdollista huolellisesti suunniteltujen osien, kuten hydraulisten kiristysjärjestelmien ja erityisten suodatinkankaiden, yhteistyön ansiosta. Tarkastelimme niiden toiminnan perusperiaatteita, sitä, miten niitä voidaan käyttää käytännössä esimerkiksi kaivosteollisuudessa, jätevedenkäsittelyssä, kemianteollisuudessa ja lääketeollisuudessa, sitä, miten ratkaista yleisiä toiminnallisia ongelmia toteutettavien huoltosuunnitelmien avulla, ja sitä, miten valita laitteita, jotka tasapainottavat kapasiteetin, materiaalien yhteensopivuuden ja toimittajien kyvykkyyden. Näiden tietojen avulla voit tehdä älykkäitä valintoja siitä, mitä ostaa, mikä säästää rahaa, parantaa laitteiden toimintaa ja pitää ne toiminnassa pitkään.

FAQ

K1: Miksi suodatuskakun koostumus näyttää epätasaiselta järjestelmässäni?

Epätasainen kakun muodostuminen johtuu yleensä lietteestä, joka ei ole levinnyt tasaisesti kammioon. Varmista, että syöttöpumpun paine pysyy samana täyttövaiheen aikana. Paineen muutokset saavat virtauksen kulkeutumaan tiettyihin alueisiin nopeammin kuin toisiin. Tarkista tähdenmuotoiset kanavat tukosten varalta, jotka voivat johtua kiinteiden aineiden kertymisestä tai rikkoutuneista kankaan kuiduista. Lietteen ominaisuudet ovat myös tärkeitä. Kun pitoisuus muuttuu tai syöttölinjat asettuvat, eri huoneisiin tulee eri määriä hiukkasia. Sisäisen sekoituksen käyttö ja syöttöviskositeetin seuraaminen tasoittavat leviämistä ja tekevät kakuista samanlaisia ​​kaikissa kammioissa.

K2: Mikä määrää suodatinkankaan vaihtovälit?

Kankaan kestävyyteen vaikuttaa kolme pääasiallista tekijää: liian terävien hiukkasten aiheuttama kuluminen, pH-muutosten tai liuottimien aiheuttama kemiallinen hajoaminen ja toistuvien korkean ja matalan paineen aiheuttamien mekaaninen rasitus. Vaikka niitä käsiteltäisiin oikein, hankaavat kaivoslietteet saattavat vaatia vaihtoa kolmen kuukauden välein. Toisaalta hellävarainen lääkekäyttö voi kestää kuudesta kahteentoista kuukautta. Pidä silmällä suodoksen kirkkautta ja pesuohjelma-aikaa suorituskyvyn merkkeinä. Jos jompikumpi näistä mittareista laskee 20 % perusteellisen puhdistuksen jälkeen, suodatin on vaihdettava. Laimennetun suolahapon käyttö pesussa poistaa mineraalikertymiä ja pidentää suodattimen käyttöikää ennen vaihtotarvetta.

K3: Voivatko levy- ja runkojärjestelmät käsitellä korkean lämpötilan lietettä turvallisesti?

Korkeissa lämpötiloissa käyttö jopa 300 °C:ssa, joten tiettyjä osia on valittava, mutta ne ovat silti mahdollisia. Lasikuitulujitetut polypropeenilevyt eivät taivu kuumennettaessa yhtä paljon kuin tavalliset muovit, ja valurauta kestää vielä korkeampia lämpötiloja. Lämpötilaolosuhteiden on täytettävä tiivistemateriaalin vaatimukset. Esimerkiksi normaali EPDM-kumi kestää jopa 400 °C:n lämpötilan, kun taas Viton-elastomeerit kestävät jopa 200 °C:n lämpötilan. On myös tärkeää valita oikeat kuidut suodatinkankaalle. Polyesteri tai polypropeeni toimivat hyvin useimpiin käyttötarkoituksiin, kun taas erityiset aramidikuitumateriaalit kestävät erittäin korkeita lämpötiloja. Oikeat materiaalitiedot ostohetkellä estävät osien rikkoutumisen liian aikaisin.

Tee yhteistyötä Jingjinin kanssa saadaksesi ensiluokkaisia ​​kiinteän aineen ja nesteen erotteluratkaisuja

Jingjin Equipment Inc. voi auttaa sinua vaikeimmissa suodatinongelmissasi, koska he ovat suunnitelleet ja valmistaneet korkealaatuisia laitteita yli 35 vuoden ajan. Huippuluokan valmistajana levy- ja kehyssuodatinpuristimet, meillä on asiakkaita 123 maassa. Käytämme patentoitua teknologiaa ja laajamittaista tuotantoa valmistaaksemme järjestelmiä, jotka on suunniteltu toimimaan erityistarpeidesi kanssa. Prosessi-insinöörimme voivat auttaa sinua valitsemaan oikeat materiaalit, mitoittamaan laitteesi ja saamaan sen toimimaan muiden toimintojesi kanssa. Tarjoamme ratkaisuja, joille on täysi takuu, maailmanlaajuinen asiantuntijatuki ja helppo pääsy varaosiin. Nämä ratkaisut vaihtelevat kemikaaleja kestävistä rakennuksista syövyttäviä ympäristöjä varten aina jatkuvan kaivostoiminnan suurikapasiteettisiin automatisoituihin järjestelmiin. Ota meihin yhteyttä osoitteessa [sähköposti suojattu] keskustellaksemme siitä, miten hyväksi havaittu suodatinpuristinteknologiamme voi auttaa sinua säästämään rahaa ja tekemään parempaa työtä.

Viitteet

1. Sutherland, K. (2008). Filters and Filtration Handbook (5. painos). Oxford: Elsevier Science.

2. Svarovsky, L. (2000). Kiinteän aineen ja nesteen erotus (4. painos). Oxford: Butterworth-Heinemann.

3. Purchas, DB ja Sutherland, K. (2002). Suodatinmateriaalien käsikirja (2. painos). Oxford: Elsevier Advanced Technology.

4. Tarleton, S., & Wakeman, R. (2007). Kiinteän/nesteen erotus: Laitteiden valinta ja prosessisuunnittelu. Oxford: Elsevier Science.

5. Ripperger, S., Gösele, W., Alt, C., & Loewe, T. (2013). Suodatuksen perusteet. Weinheim: Wiley-VCH.

6. American Filtration and Separations Society. (2015). Suodatinpuristintekniikka: Suunnittelu, käyttö ja huolto. Houston: AFSS Publications.