1. Runko: 1.1. Jingjin-rungon materiaali on Q345B, jonka vetolujuus on 1.4 kertaa Q235, mikä tekee Jingjin-suodatinpuristimen käytöstä turvallisempaa ja vakaampaa. 1.2 Öljysylinterin istuin, puristuslevy ja työntölevy on muodostettu hiilidioksidisuojahitsauksella. 1.3 Jingjin-suodatinpuristimen pääpalkki on suunniteltu hitsatulla laatikkorakenteella ja valmistettu käyttämällä uppokaarihitsaustekniikkaa. 1.4 Kaikki maalattavat varaosat käsitellään nopealla keskipakoispuhaltimella ja rautahilseellä. MIO-epoksipohjamaalin maalaamisen jälkeen akryylipolyuretaanipinnoite suoraan pinnalle parhaan tarttuvuuden varmistamiseksi. Se voi säästää satoja tonneja kittiä vuosittain, mikä paitsi vähentää kustannuksia, myös suojelee ympäristöä. Vielä tärkeämpää on, että se parantaa maalin tarttumista ja suodatinpuristimen antisepsiluokkaa. 2. Hydrauliikka-asema: 1.1 Hydrauliikkaöljysäiliön, sähkökaapin ja suojaosien antisepsiskyvyn parantamiseksi yrityksemme on perustanut automaattisen tuotantolinjan, johon on integroitu happopesu, fosfatointi ja muovipinnoitus. Hydrauliikkajärjestelmän puhtauden parantamiseksi ja vikaantumisasteen minimoimiseksi yrityksemme osti kaksi sarjaa Shanghain "Shengqi" -merkkisiä täysautomaattisia ultraäänipainepesureita. Käsitellyt hydrauliventtiilin osat laitetaan puhdistuslaitteeseen ja ultraäänipesun jälkeen korkeapainepesuun, jotta metallin vaikutus hydraulijärjestelmään poistuu ja siten laitteen vakaus paranee. 1.2 Öljysylinterin tiivistysrengas käyttää kansainvälisen ensiluokkaisen tuotemerkin tuotteita, mikä paitsi parantaa öljysylinterin paineenpitokykyä, myös varmistaa, että tiivisteitä voidaan käyttää vähintään viisi vuotta ilman vaihtoa. 1.3 Hydraulisylinteri on valmistettu 27SIMn saumattomasta teräsputkesta. Niiden tarkkuus voi olla jopa IT7-taso karkean sisätyöstön, hienostuneen työstön ja paineistetun valssauksen jälkeen. 1.4 Männät on valmistettu teräksestä nro 45, männänvarren matriisipinnan kovuus voi olla jopa HRC48-50, mikä voi pidentää männänvarren käyttöikää vähintään 5 vuotta, ja sillä on korkea kovuus, kulumisenesto ja pitkä käyttöikä jne. 3. sähköinen ohjausjärjestelmä: 1.1 Ohjausosa ottaa käyttöön järjestelmän suunnittelukonseptin ja lisää automaattisen käynnistyksen ja tarkistustoiminnon. Todellisten käyttöolosuhteiden mukaan ohjausosassa on kolme helppoa käyttötilaa: manuaalinen käyttötila asennuksen ja virheenkorjauksen aikana, automaattinen käyttötila automaattisessa käytössä ja huoltotila laitteiden tarkastusta varten. Virheiden estämiseksi jokaisessa liikkuvassa osassa on toiminnan lukitustoiminto, joka suojaa sitä automaattisesti käydessään. Kosketusnäyttö (jos sellainen on) käyttää Siemensin kiinalaista ja englanninkielistä nestekidenäyttöä, se voi syöttää prosessiparametrit paikan päällä ja prosessinohjausprosessia on helppo säätää manuaalisella ja automaattisella kytkentälaitteella. Järjestelmän automaattisen tarkistuksen ja vianmäärityksen jälkeen järjestelmä tarkistaa aina, ovatko ohjauskomponentit normaalissa tilassa. Jos ilmenee poikkeamia, se ilmoittaa näytöllä varmistaakseen suodatinpuristimen turvallisen ja luotettavan toiminnan. PLC:n ydinohjausosat käyttävät Siemensin tuotteita ja varaavat DCS-etäliitännän; näin ollen etävalvonta ja -käyttö on mahdollista. Toimintoihin kuuluvat: automaattinen painaminen ja vapauttaminen, automaattinen korkeapaineen tyhjennys, automaattinen paineen pito, automaattinen kakun tyhjennys, automaattinen lautasten siirto ja ottaminen, tauko sekä tippa-alustan sulkeminen ja avaaminen kokonaan. Sitä voidaan ohjata sekä manuaalisesti että automaattisesti, ja siihen voidaan myös lisätä infrapunavaloverhon suojausohjelma asiakkaiden vaatimusten mukaisesti.

1. Runko: 1.1 Jingjin-rungon materiaali on Q345B, jonka vetolujuus on 1.4 kertaa Q235, mikä tekee Jingjin-suodatinpuristimen käytöstä turvallisempaa ja vakaampaa. 1.2 Öljysylinterin istuin, puristuslevy ja työntölevy on muodostettu hiilidioksidisuojahitsauksella. 1.3 Jingjin-suodatinpuristimen pääpalkki on suunniteltu hitsatulla laatikkorakenteella ja valmistettu käyttämällä uppokaarihitsaustekniikkaa. 1.4 Kaikki maalattavat varaosat käsitellään nopealla keskipakoispuhaltimella tehtävällä kalkinpoistolla ja rautahilseellä. MIO-epoksipohjamaalin maalaamisen jälkeen akryylipolyuretaanipinnoite suoraan pinnalle parhaan tarttuvuuden varmistamiseksi. Se voi säästää satoja tonneja kittiä vuosittain, mikä paitsi vähentää kustannuksia, myös suojelee ympäristöä. Vielä tärkeämpää on, että se parantaa maalin tarttumista ja suodatinpuristimen antisepsiluokkaa. 2, Hydrauliikka-asema: 1.1 Hydrauliikkaöljysäiliön, sähkökaapin ja suojaosien antisepsiskyvyn parantamiseksi yrityksemme on perustanut automaattisen tuotantolinjan, johon on integroitu happopesu, fosfatointi ja muovipinnoitus. Hydrauliikkajärjestelmän puhtauden parantamiseksi ja vikaantumisasteen minimoimiseksi yrityksemme on ostanut kaksi sarjaa Shanghain "Shengqi" -merkkisiä täysautomaattisia ultraäänipainepesureita. Käsitellyt hydrauliventtiilin osat laitetaan puhdistuslaitteeseen ja ultraäänipesun jälkeen korkeapainepesuun, jotta metallin vaikutus hydraulijärjestelmään poistuu ja siten laitteen vakaus paranee. 1.2 Öljysylinterin tiivistysrengas käyttää kansainvälisen ensiluokkaisen tuotemerkin tuotteita, mikä paitsi parantaa öljysylinterin paineenpitokykyä, myös varmistaa, että tiivisteitä voidaan käyttää vähintään viisi vuotta ilman vaihtoa. 1.3 Hydraulisylinteri on valmistettu 27SIMn saumattomasta teräsputkesta. Niiden tarkkuus voi olla jopa IT7-taso karkean sisätyöstön, hienostuneen työstön ja paineistetun valssauksen jälkeen. 1.4 Männät on valmistettu teräksestä nro 45, männänvarren matriisipinnan kovuus voi olla jopa HRC48-50, mikä voi pidentää männänvarren käyttöikää vähintään 5 vuotta, ja sillä on korkea kovuus, kulumisenesto ja pitkä käyttöikä jne. 3. sähköinen ohjausjärjestelmä: 1.1 Ohjausosa ottaa käyttöön järjestelmän suunnittelukonseptin ja lisää automaattisen käynnistyksen ja tarkistustoiminnon. Todellisten käyttöolosuhteiden mukaan ohjausosassa on kolme helppoa käyttötilaa: manuaalinen käyttötila asennuksen ja virheenkorjauksen aikana, automaattinen käyttötila automaattisessa käytössä ja huoltotila laitteiden tarkastusta varten. Virheiden estämiseksi jokaisessa liikkuvassa osassa on toiminnan lukitustoiminto, joka suojaa sitä automaattisesti käydessään. Kosketusnäyttö (jos sellainen on) käyttää Siemensin kiinalaista ja englanninkielistä nestekidenäyttöä, se voi syöttää prosessiparametrit paikan päällä ja prosessinohjausprosessia on helppo säätää manuaalisella ja automaattisella kytkentälaitteella. Järjestelmän automaattisen tarkistuksen ja vianmäärityksen jälkeen järjestelmä tarkistaa aina, ovatko ohjauskomponentit normaalissa tilassa. Jos ilmenee poikkeamia, se ilmoittaa näytöllä varmistaakseen suodatinpuristimen turvallisen ja luotettavan toiminnan. PLC:n ydinohjausosat käyttävät Siemensin tuotteita ja varaavat DCS-etäliitännän; näin ollen etävalvonta ja -käyttö on mahdollista. Toimintoihin kuuluvat: automaattinen painaminen ja vapauttaminen, automaattinen korkeapaineen tyhjennys, automaattinen paineen pito, automaattinen kakun tyhjennys, automaattinen lautasten siirto ja ottaminen, tauko sekä tippa-alustan sulkeminen ja avaaminen kokonaan. Sitä voidaan ohjata sekä manuaalisesti että automaattisesti, ja siihen voidaan myös lisätä infrapunavaloverhon suojausohjelma asiakkaiden vaatimusten mukaisesti.

Tuotekuvaus Levy- ja kehystyyppinen suodinpuristin – monipuolinen suodatusratkaisu Levy- ja kehystyyppinen suodinpuristin on monipuolinen ja laajalti käytetty suodatusjärjestelmä, joka tunnetaan tehokkuudestaan ​​kiinteiden aineiden erottamisessa nesteistä. Levy- ja kehystyyppisen suodinpuristimen ytimessä on yksinkertainen mutta tehokas periaate. Se koostuu sarjasta suorakaiteen muotoisia levyjä ja kehyksiä, jotka on pinottu yhteen. Jokainen kehikko pitää suodatinkangasta tai suodatinpaperia, mikä luo kammion levyjen väliin. Se on laajalti käytetty ja tehokas suodatuslaite eri teollisuudenaloilla, kuten kemian-, lääke-, elintarvike- ja jätevedenkäsittelyssä. Suodinpuristin koostuu sarjasta vuorotellen järjestetyistä pystysuorista levyistä ja kehyksistä. Levyihin on kiinnitetty suodatinmateriaali, joka on tyypillisesti valmistettu kankaasta tai muista huokoisista materiaaleista. Kehykset pitävät levyt yhdessä ja tarjoavat tukea. Sovellukset Levy- ja kehystyyppistä suodinpuristinta käytetään monilla eri aloilla: Jäteveden käsittely Jätevedenpuhdistamoissa se erottaa kiinteät aineet lietteestä, mikä vähentää hävityskustannuksia ja ympäristövaikutuksia. Elintarvike- ja juomateollisuus Elintarviketeollisuudessa se kirkastaa nesteitä ja erottaa kiinteitä aineita varmistaen tuotteen laadun ja hygieniastandardien noudattamisen. Kemianteollisuus Kemiallisissa prosesseissa se suodattaa ja erottaa erilaisia ​​kemiallisia yhdisteitä, mikä edistää tuotteen puhtautta ja laatua. Jingjin omistaa edistyneet tuotantolaitteet ja valmistusprosessin, johon kuuluu laaja valikoima ruiskuvalukoneita, CNC-työstökeskuksia ja huippuluokan tiivistyskoneita jne. Parempien suodatusvaatimusten saavuttamiseksi Jingjin otti käyttöön täydellisen saksalaisen suodatinkankaan tuotantolinjan. Jingjinin 27 vuoden suodatuskokemuksen ansiosta raskaat saksalaiset tarttujakutomakoneet kutovat ohuimmista silkkilangoista tiheän ja erilaisilla reikäkuvioilla varustetun suodatinkankaan vakiolämpötilassa ja -kosteudessa, ja ilmanläpäisyvirhe neliömetriä kohden on alle 1 %. Tärkeintä on, että monofiilinen suodatinkangas voi saada suodatinkakut putoamaan automaattisesti, mikä on voittanut ratkaisemattoman ongelman siitä lähtien. Niin sanoakseni Jingjin on saavuttanut suuren unelman globaalissa painesuodatinteollisuudessa.

Tuotekuvaus Levy- ja kehystyyppinen suodinpuristin – monipuolinen suodatusratkaisu Levy- ja kehystyyppinen suodinpuristin on monipuolinen ja laajalti käytetty suodatusjärjestelmä, joka tunnetaan tehokkuudestaan ​​kiinteiden aineiden erottamisessa nesteistä. Levy- ja kehystyyppisen suodinpuristimen ytimessä on yksinkertainen mutta tehokas periaate. Se koostuu sarjasta suorakaiteen muotoisia levyjä ja kehyksiä, jotka on pinottu yhteen. Jokainen kehikko pitää suodatinkangasta tai suodatinpaperia, mikä luo kammion levyjen väliin. Se on laajalti käytetty ja tehokas suodatuslaite eri teollisuudenaloilla, kuten kemian-, lääke-, elintarvike- ja jätevedenkäsittelyssä. Suodinpuristin koostuu sarjasta vuorotellen järjestetyistä pystysuorista levyistä ja kehyksistä. Levyihin on kiinnitetty suodatinmateriaali, joka on tyypillisesti valmistettu kankaasta tai muista huokoisista materiaaleista. Kehykset pitävät levyt yhdessä ja tarjoavat tukea. Sovellukset Levy- ja kehystyyppistä suodinpuristinta käytetään monilla eri aloilla: Jäteveden käsittely Jätevedenpuhdistamoissa se erottaa kiinteät aineet lietteestä, mikä vähentää hävityskustannuksia ja ympäristövaikutuksia. Elintarvike- ja juomateollisuus Elintarviketeollisuudessa se kirkastaa nesteitä ja erottaa kiinteitä aineita varmistaen tuotteen laadun ja hygieniastandardien noudattamisen. Kemianteollisuus Kemiallisissa prosesseissa se suodattaa ja erottaa erilaisia ​​kemiallisia yhdisteitä, mikä edistää tuotteen puhtautta ja laatua. Jingjin omistaa edistyneet tuotantolaitteet ja valmistusprosessin, johon kuuluu laaja valikoima ruiskuvalukoneita, CNC-työstökeskuksia ja huippuluokan tiivistyskoneita jne. Parempien suodatusvaatimusten saavuttamiseksi Jingjin otti käyttöön täydellisen saksalaisen suodatinkankaan tuotantolinjan. Jingjinin 27 vuoden suodatuskokemuksen ansiosta raskaat saksalaiset tarttujakutomakoneet kutovat ohuimmista silkkilangoista tiheän ja erilaisilla reikäkuvioilla varustetun suodatinkankaan vakiolämpötilassa ja -kosteudessa, ja ilmanläpäisyvirhe neliömetriä kohden on alle 1 %. Tärkeintä on, että monofiilinen suodatinkangas voi saada suodatinkakut putoamaan automaattisesti, mikä on voittanut ratkaisemattoman ongelman siitä lähtien. Niin sanoakseni Jingjin on saavuttanut suuren unelman globaalissa painesuodatinteollisuudessa.

Tuotekuvaus Levy- ja kehystyyppinen suodinpuristin – monipuolinen suodatusratkaisu Levy- ja kehystyyppinen suodinpuristin on monipuolinen ja laajalti käytetty suodatusjärjestelmä, joka tunnetaan tehokkuudestaan ​​kiinteiden aineiden erottamisessa nesteistä. Levy- ja kehystyyppisen suodinpuristimen ytimessä on yksinkertainen mutta tehokas periaate. Se koostuu sarjasta suorakaiteen muotoisia levyjä ja kehyksiä, jotka on pinottu yhteen. Jokainen kehikko pitää suodatinkangasta tai suodatinpaperia, mikä luo kammion levyjen väliin. Se on laajalti käytetty ja tehokas suodatuslaite eri teollisuudenaloilla, kuten kemian-, lääke-, elintarvike- ja jätevedenkäsittelyssä. Suodinpuristin koostuu sarjasta vuorotellen järjestetyistä pystysuorista levyistä ja kehyksistä. Levyihin on kiinnitetty suodatinmateriaali, joka on tyypillisesti valmistettu kankaasta tai muista huokoisista materiaaleista. Kehykset pitävät levyt yhdessä ja tarjoavat tukea. Sovellukset Levy- ja kehystyyppistä suodinpuristinta käytetään monilla eri aloilla: Jäteveden käsittely Jätevedenpuhdistamoissa se erottaa kiinteät aineet lietteestä, mikä vähentää hävityskustannuksia ja ympäristövaikutuksia. Elintarvike- ja juomateollisuus Elintarviketeollisuudessa se kirkastaa nesteitä ja erottaa kiinteitä aineita varmistaen tuotteen laadun ja hygieniastandardien noudattamisen. Kemianteollisuus Kemiallisissa prosesseissa se suodattaa ja erottaa erilaisia ​​kemiallisia yhdisteitä, mikä edistää tuotteen puhtautta ja laatua. Jingjin omistaa edistyneet tuotantolaitteet ja valmistusprosessin, johon kuuluu laaja valikoima ruiskuvalukoneita, CNC-työstökeskuksia ja huippuluokan tiivistyskoneita jne. Parempien suodatusvaatimusten saavuttamiseksi Jingjin otti käyttöön täydellisen saksalaisen suodatinkankaan tuotantolinjan. Jingjinin 27 vuoden suodatuskokemuksen ansiosta raskaat saksalaiset tarttujakutomakoneet kutovat ohuimmista silkkilangoista tiheän ja erilaisilla reikäkuvioilla varustetun suodatinkankaan vakiolämpötilassa ja -kosteudessa, ja ilmanläpäisyvirhe neliömetriä kohden on alle 1 %. Tärkeintä on, että monofiilinen suodatinkangas voi saada suodatinkakut putoamaan automaattisesti, mikä on voittanut ratkaisemattoman ongelman siitä lähtien. Niin sanoakseni Jingjin on saavuttanut suuren unelman globaalissa painesuodatinteollisuudessa.

Jingjin-rungon materiaali on Q345B, mikä tekee koneemme käytöstä turvallisempaa ja vakaampaa. Öljysylinterin istuin, puristuslevy ja työntölevy on muodostettu hiilidioksidisuojahitsauksella. Jingjin-suodatinpuristimen pääpalkki on suunniteltu hitsatulla laatikkorakenteella. Kaikki maalattavat varaosat käsitellään nopealla keskipakoispallohitsauksella. Tuotekuvaus Levy- ja kehystyyppinen suodatinpuristin – monipuolinen suodatusratkaisu Levy- ja kehystyyppinen suodatinpuristin on monipuolinen ja laajalti käytetty suodatusjärjestelmä, joka tunnetaan tehokkuudestaan ​​kiinteiden aineiden erottamisessa nesteistä. Levy- ja kehystyyppinen suodatinpuristin toimii pohjimmiltaan yksinkertaisella mutta tehokkaalla periaatteella. Se koostuu sarjasta suorakaiteen muotoisia levyjä ja kehyksiä, jotka on pinottu yhteen. Jokainen runko pitää suodatinkangasta tai suodatinpaperia, mikä luo kammion levyjen väliin. Se on laajalti käytetty ja tehokas suodatuslaite eri teollisuudenaloilla, kuten kemian-, lääke-, elintarvike- ja jätevedenkäsittelyteollisuudessa. Suodatinpuristin koostuu sarjasta vuorotellen järjestettyjä pystysuoria levyjä ja kehyksiä. Levyissä on kiinnitetty suodatinmateriaali, joka on tyypillisesti valmistettu kankaasta tai muista huokoisista materiaaleista. Kehykset pitävät levyt yhdessä ja tarjoavat tukea. Sovellukset Levy- ja kehäsuodatinpuristimella on käyttökohteita useilla eri aloilla: Jäteveden käsittely Jätevedenpuhdistamoissa se erottaa kiinteät aineet lietteestä, mikä vähentää hävityskustannuksia ja ympäristövaikutuksia. Elintarvike- ja juomateollisuus Elintarvikkeiden jalostuksessa se kirkastaa nesteitä ja erottaa kiinteät aineet varmistaen tuotteen laadun ja hygieniastandardien noudattamisen. Kemianteollisuus Kemiallisissa prosesseissa se suodattaa ja erottaa erilaisia ​​kemiallisia yhdisteitä, mikä edistää tuotteen puhtautta ja laatua.

1. Runko: 1.1 Jingjin-rungon materiaali on Q345B, jonka vetolujuus on 1.4 kertaa Q235, mikä tekee Jingjin-suodatinpuristimen käytöstä turvallisempaa ja vakaampaa. 1.2 Öljysylinterin istuin, puristuslevy ja työntölevy on muodostettu hiilidioksidisuojahitsauksella. 1.3 Jingjin-suodatinpuristimen pääpalkki on suunniteltu hitsatulla laatikkorakenteella ja valmistettu käyttämällä uppokaarihitsaustekniikkaa. 1.4 Kaikki maalattavat varaosat käsitellään nopealla keskipakoispuhaltimella tehtävällä kalkinpoistolla ja rautahilseellä. MIO-epoksipohjamaalin maalaamisen jälkeen akryylipolyuretaanipinnoite suoraan pinnalle parhaan tarttuvuuden varmistamiseksi. Se voi säästää satoja tonneja kittiä vuosittain, mikä paitsi vähentää kustannuksia, myös suojelee ympäristöä. Vielä tärkeämpää on, että se parantaa maalin tarttumista ja suodatinpuristimen antisepsiluokkaa. 2, Hydrauliikka-asema: 1.2 Hydrauliikkaöljysäiliön, sähkökaapin ja suojaosien antisepsiskyvyn parantamiseksi yrityksemme on perustanut automaattisen tuotantolinjan, johon on integroitu happopesu, fosfatointi ja muovipinnoitus. Hydrauliikkajärjestelmän puhtauden parantamiseksi ja vikaantumisasteen minimoimiseksi yrityksemme on ostanut kaksi sarjaa Shanghain "Shengqi" -merkkisiä täysautomaattisia ultraäänipainepesureita. Käsitellyt hydrauliventtiilin osat laitetaan puhdistuslaitteeseen ja ultraäänipesun jälkeen korkeapainepesuun, jotta metallin vaikutus hydraulijärjestelmään poistuu ja siten laitteen vakaus paranee. 1.2 Öljysylinterin tiivistysrengas käyttää kansainvälisen ensiluokkaisen tuotemerkin tuotteita, mikä paitsi parantaa öljysylinterin paineenpitokykyä, myös varmistaa, että tiivisteitä voidaan käyttää vähintään viisi vuotta ilman vaihtoa. 1.3 Hydraulisylinteri on valmistettu 27SIMn saumattomasta teräsputkesta. Niiden tarkkuus voi olla jopa IT7-tasoa karkean sisätyöstön, hienostuneen työstön ja painevalssauksen jälkeen. 1.4 Männät on valmistettu teräksestä nro 45, männänvarren matriisipinnan kovuus voi olla jopa HRC48-50, mikä voi pidentää männänvarren käyttöikää vähintään 5 vuotta, ja sillä on korkea kovuus, kulumisenesto ja pitkä käyttöikä jne. 3, sähköinen ohjausjärjestelmä: 1.1 Ohjausosa ottaa käyttöön järjestelmän suunnittelukonseptin ja lisää automaattisen käynnistyksen ja tarkistustoiminnon. Todellisten käyttöolosuhteiden mukaan ohjausosassa on kolme helppoa käyttötilaa: manuaalinen käyttötila asennuksen ja virheenkorjauksen aikana, automaattinen käyttötila automaattisessa käytössä ja huoltotila laitteiden tarkastusta varten. Virheiden estämiseksi jokaisessa liikkuvassa osassa on toiminnan lukitustoiminto, joka suojaa sitä automaattisesti käydessään. Kosketusnäyttö (jos sellainen on) käyttää Siemensin kiinalaista ja englanninkielistä nestekidenäyttöä, se voi syöttää prosessiparametrit paikan päällä ja prosessinohjausprosessia on helppo säätää manuaalisella ja automaattisella kytkentälaitteella. Järjestelmän automaattisen tarkistuksen ja vianmäärityksen jälkeen järjestelmä tarkistaa aina, ovatko ohjauskomponentit normaalissa tilassa. Jos ilmenee poikkeamia, se ilmoittaa näytöllä varmistaakseen suodatinpuristimen turvallisen ja luotettavan toiminnan. PLC:n ydinohjausosat käyttävät Siemensin tuotteita ja varaavat DCS-etäliitännän; näin ollen etävalvonta ja -käyttö on mahdollista. Toimintoihin kuuluvat: automaattinen painaminen ja vapauttaminen, automaattinen korkeapaineen tyhjennys, automaattinen paineen pito, automaattinen kakun tyhjennys, automaattinen lautasten siirto ja ottaminen, tauko sekä tippa-alustan sulkeminen ja avaaminen kokonaan. Sitä voidaan ohjata sekä manuaalisesti että automaattisesti, ja siihen voidaan myös lisätä infrapunavaloverhon suojausohjelma asiakkaiden vaatimusten mukaisesti.

Esimerkiksi kehys: 1. Jingjin-rungon materiaali on Q345B, jonka vetolujuus on 1.4 kertaa Q235, mikä tekee Jingjin-suodatinpuristimen käytöstä turvallisempaa ja vakaampaa 2. Öljysylinterin istuin, puristuslevy ja työntölevy on muodostettu hiilidioksidisuojahitsauksella 3. Jingjin-suodatinpuristimen pääpalkki on suunniteltu hitsatulla laatikkorakenteella ja valmistettu käyttämällä upotettua kaarihitsaustekniikkaa 4. Kaikki maalattavat varaosat käsitellään nopealla keskipakoispuhaltimella tehtävällä kalkinpoistolla ja rautahilsekäsittelyllä. MIO-epoksipohjamaalin maalaamisen jälkeen akryylipolyuretaanipinnoite suoraan pinnalle parhaan tarttuvuuden varmistamiseksi. Se voi säästää satoja tonneja kittiä vuosittain, mikä paitsi vähentää kustannuksia, myös suojelee ympäristöä. Vielä tärkeämpää on, että se parantaa maalin tarttumista ja suodatinpuristimen antisepsiluokkaa. Esimerkiksi Hydrauliikka-asema: 1. Hydrauliöljysäiliön, sähkökaapin ja suojaosien antisepsisominaisuuksien parantamiseksi yrityksemme on perustanut automaattisen tuotantolinjan, johon on integroitu happopesu, fosfatointi ja muovipinnoitus. Hydraulijärjestelmän puhtauden parantamiseksi ja vikaantumisasteen minimoimiseksi yrityksemme on ostanut kaksi sarjaa Shanghain "Shengqi" -merkkisiä täysautomaattisia ultraäänipainepesureita. Käsitellyt hydrauliventtiilin osat laitetaan puhdistuslaitteeseen ja ultraäänipesun jälkeen korkeapainepesuun, jotta metallin vaikutus hydraulijärjestelmään poistuu ja siten laitteen vakaus paranee. 2. Öljysylinterin tiivisterengas käyttää kansainvälisen ensiluokkaisen tuotemerkin tuotteita, mikä paitsi parantaa öljysylinterin paineenpitokykyä, myös varmistaa, että tiivisteitä voidaan käyttää vähintään viisi vuotta ilman vaihtoa. 3. Hydraulisylinteri on valmistettu 27SIMn saumattomasta teräsputkesta. Niiden tarkkuus voi olla jopa IT7-tasoa karkean sisätyöstön, hienostuneen työstön ja painevalssauksen jälkeen. Männät on valmistettu teräksestä nro 45, männänvarren matriisipinnan kovuus voi olla jopa HRC48-50, mikä voi pidentää männänvarren käyttöikää vähintään 5 vuotta, ja sillä on korkea kovuus, kulumisenesto ja pitkä käyttöikä jne. 三, sähköinen ohjausjärjestelmä: 1. Ohjausosa omaksuu järjestelmän suunnittelukonseptin ja lisää automaattisen käynnistyksen ja tarkistustoiminnon. Todellisten käyttöolosuhteiden mukaan ohjausosassa on kolme helppoa käyttötilaa: manuaalinen käyttötila asennuksen ja virheenkorjauksen aikana, automaattinen käyttötila automaattisessa käytössä ja huoltotila laitteiden tarkastusta varten. Virheiden estämiseksi jokaisessa liikkuvassa osassa on toiminnan lukitustoiminto, joka suojaa sitä automaattisesti käydessään. Kosketusnäyttö (jos sellainen on) käyttää Siemensin kiinalaista ja englanninkielistä nestekidenäyttöä, se voi syöttää prosessiparametrit paikan päällä ja prosessinohjausprosessia on helppo säätää manuaalisella ja automaattisella kytkentälaitteella. Järjestelmän automaattisen tarkistuksen ja vianmäärityksen jälkeen järjestelmä tarkistaa aina, ovatko ohjauskomponentit normaalissa tilassa. Jos ilmenee poikkeamia, se ilmoittaa näytöllä varmistaakseen suodatinpuristimen turvallisen ja luotettavan toiminnan. PLC:n ydinohjausosat käyttävät Siemensin tuotteita ja varaavat DCS-etäliitännän; näin ollen etävalvonta ja -käyttö on mahdollista. Toimintoihin kuuluvat: automaattinen painaminen ja vapauttaminen, automaattinen korkeapaineen tyhjennys, automaattinen paineen pito, automaattinen kakun tyhjennys, automaattinen lautasten siirto ja ottaminen, tauko sekä tippa-alustan sulkeminen ja avaaminen kokonaan. Sitä voidaan ohjata sekä manuaalisesti että automaattisesti, ja siihen voidaan myös lisätä infrapunavaloverhon suojausohjelma asiakkaiden vaatimusten mukaisesti.

Kalvolevy ♥Kalvolevyt tarjoavat erittäin erinomaisen suodatustehon ja uskomattomia etuja. ♥Kiintoainepitoisuutta voidaan säätää puristuspaineella. ♥Kaksi kertaa suodatuksen jälkeen puristaminen voi parantaa kakun kiinteäainepitoisuutta. ♥Kalvolevy voi toteuttaa "alhaisen suodatuspaineen, korkeamman puristuspaineen". Tämä pidentää käyttöikää ja vähentää energiankulutusta. ♥Parannettu pesuteho, lyhyempi pesuaika, säästää pesunestettä ja parantaa tuotteiden laatua. Upotettu levy ♥Jingjin on kehittänyt erilaisia ​​suodatuslevyjä kaikenlaisilla ominaisuuksilla ja muodoilla. ♥Jingjinillä on levyjä, joiden materiaalit ovat valurauta, teräs Q235, valuteräs, ruostumaton teräs, valukupari, alumiiniseos, pp, TPE-elastomeeri, EPDM, NBR jne. ♥Suurin syöttöpaine 3 MPa. ♥Tulevaisuuden ominaisuudet: Korkean lämpötilan ja paineen kestävyys, erinomainen tiivistys ja kakun pesu, korroosionestosuojaus, lyhyt suodatusaika, alhaisempi kakun kosteus. PALVELUUMME: ♥Jingjin toimittaa suodatinpuristimen ja suodatuselementtien käyttöohjeen, joka sisältää tekniset tiedot ja varoitukset. ♥Jingjin voi myös optimoida suodatuksen tekniset tiedot ja laatia asiakkaille käyttöohjeet sen mukaisesti. ♥Jingjin voi toimittaa suodatusvuokaavion eri materiaalien ja vaatimusten mukaan. ♥Jingjin voi tarjota suodatustestauksen maksutta. 1) Selvitä sopivimmat tekniset tiedot (aika, paine, kakun paksuus, pesuveden kapasiteetti). 2) Kiintoainepitoisuus, käsittelykyky, läpäisykyky, kakun kestävyys 3) Kakun pesun saatavuus 4) Suodatinnesteen flokkulaatiotestaus. 5) Suodatinkankaan valinta. ♥Jingjin tarjoaa maksutonta koulutusta 1) Turvaohjeet 2) Asennus ja käyttöönotto 3) Suodatinlevyn käyttö 4) Menetelmät epänormaalien olosuhteiden käsittelyyn 5) Vianmääritys FILOSOFIAMME: Muuta jätevesi puhtaaksi vedeksi ja liete resursseiksi! JINGJIN HUOMIOI KAIKEN SINUN PUOLESTASI………. JINGJIN ON PARAS YSTÄVÄSI IKUISESTI!

Suodatinlevy on suodatinpuristimen ydinosa. Erilaiset materiaalit, mallit ja ominaisuudet vaikuttavat suoraan koko koneen suodatustehokkuuteen. Sen syöttöreikä, suodatinpisteiden jakauma (suodatinkanava) ja vedenpoistokanavat ovat erilaisia ​​​​muotoiluja eri materiaalien mukaan. "JINGJIN"-suodatinlevy käyttää maahantuotua TPE-elastomeeria ja korkean intensiteetin PP:tä, jotka tekevät suodatinlevystä paitsi kumilevyn joustavuuden, myös polypropeenilevyn lujuuden ja jäykkyyden, mikä varmistaa suodatinlevyn ilmatiiviyden puristuksen aikana. Kaikki JINGJIN-suodatinlevyn tekniset ominaisuudet ovat tiukasti EU-standardien mukaisia. "JINGJIN"-korkeapaineisten PP-kalvosuodatinlevyjen suurin kalvon täyttöpaine voi olla jopa 4.0 MPa, mikä edustaa maailman edistyneintä tasoa. Kalvolevy ♥ Kalvolevyt tuovat erittäin erinomaisen suodatustehon ja uskomattomia etuja. ♥ Kiintoainepitoisuutta voidaan säätää puristamalla painetta. ♥ Kahdesti puristaminen suodatuksen jälkeen voi parantaa kakun kiintoainepitoisuutta. ♥Kalvolevy pystyy suorittamaan "alhaisen suodatuspaineen, korkeamman puristuspaineen". Parantaa käyttöikää ja vähentää energiankulutusta. ♥ Parantaa pesutehoa, lyhentää pesuaikaa, säästää pesunestettä ja parantaa tuotteiden laatua. Upotettu levy ♥Jingjin on kehittänyt erilaisia ​​suodatuslevyjä kaikenlaisilla ominaisuuksilla ja muodoilla. ♥Jingjinillä on levyjä, joiden materiaalit ovat valurauta, teräs Q235, valuteräs, ruostumaton teräs, valukupari, alumiiniseos, pp, TPE-elastomeeri, EPDM, NBR jne. ♥Suurin syöttöpaine 3 MPa. ♥Tulevaisuus: Korkea lämpötila ja paineenkestävyys, erinomainen tiivistys ja kakun pesu, korroosionestokyky, lyhyt suodatusaika, alhaisempi kakun kosteus. PALVELUMME: ♥Jingjin toimittaa suodatinpuristimen ja suodatuselementtien käyttöoppaan, jossa esitellään tekniset tiedot ja varoitukset. ♥Jingjin voi myös optimoida suodatuksen tekniset tiedot ja laatia asiakkaille käyttömääräyksiä vastaavasti. ♥Jingjin voi toimittaa suodatusvuokaavion eri materiaalien ja vaatimusten mukaan. ♥Jingjin voi tarjota suodatustestauksen maksutta. 1) Selvitä sopivimmat tekniset tiedot (aika, paine, kakun paksuus, pesuveden tilavuus). 2) Kiintoainepitoisuus, käsittelykyky, läpäisykyky, kakun kestävyys 3) Kakun pesunesteen saatavuus 4) Suodatusnesteen flokkaustestaus. 5) Suodatuskankaan valinta. ♥Jingjin tarjoaa maksutonta koulutusta 1) Turvaohjeet 2) Asennus ja käyttöönotto 3) Suodatuslevyn käyttö 4) Menetelmät epänormaalien olosuhteiden käsittelemiseksi 5) Vianmääritys 

Upotettu suodatinlevy 1. JINGJIN-levyn materiaali koostuu TPE-elastomeerista, lasikuidusta ja polypropeenista. Joten levyillämme on etuna joustavuus, sitkeys ja jäykkyys. CNC-työstökeskuksen käsittelyn jälkeen suodatinlevyn tasaisuus on alle 25 µm, mikä varmistaa erinomaisen tiivistyksen puristettaessa ja ilman vuotoja syötettäessä. 2. Kaikki levyjemme tekniset tiedot eivät ole ainoastaan ​​Kiinan JB/T4333.3-2005 -standardin mukaisia, vaan myös Saksan DIN7129-standardin mukaisia, täysin eurooppalaisten ja amerikkalaisten tuotteiden kanssa yhteisiä. 3. Verrattuna kansallisten standardien mukaisesti valmistettuihin suodatuslevyihin: suodatusnopeus parani 20 %, tiheys ja intensiteetti, väsymyksenesto ja ikääntymisenesto paranivat kerran, mikä tekee sen käyttöiästä yli 10 vuotta. 4. Suodatinlevyn suurin syöttöpaine on 1.6 MPa. Korkean lämpötilan ja paineen kestävyyden, antiseptisyyden ja ilmatiiveyden, lyhyen suodatusjakson, hyvän prosessointitehon ja kakun alhaisen kosteuden ominaisuuksilla jne. Kalvosuodatinlevy 1. Kalvolevy on suodatinpuristimen tärkeä osa, ja tuotteen laatu vaikuttaa suoraan tuotantotehokkuuteen. Ennen vuotta 2002 Kiinan korkeapaineisten pp-kalvolevyjen markkinat olivat kokonaan kahden saksalaisen yrityksen monopolisoimia. Toukokuussa 2002 JINGJIN kehitti korkeapaineisen pp-kalvolevyn onnistuneesti, ja tekninen indeksi nousee samojen tuotteiden johtajuuteen ulkomailla ja saa patentin. Vuoden 2004 loppuun mennessä ”JINGJIN”-korkeapaineisen pp-kalvolevyn markkinaosuus Kiinassa oli jopa 80 %. Omia immateriaalioikeuksiaan omaavia tuotteita on viety 123 maahan ja alueelle, kuten Amerikkaan, Saksaan, Italiaan, Ranskaan, Tšekkoslovakiaan, Venäjälle, Ukrainaan, Kroatiaan, Japaniin, Koreaan, Thaimaahan, Intiaan, Indonesiaan, Pakistaniin, Kongoon, Zimbabween ja Taiwaniin. Yrityksemme on korkeapaineisten pp-kalvolevyjen ensimmäinen valmistaja, jakelija ja palveluntarjoaja. Vuonna 2002 yrityksemme sai hyödyllisyysmallipatentin patenttinumerolla: ZL012783005. Hyvän käyttövaikutuksen heijastuksen jälkeen kotimaassa ja ulkomailla sekä teknisen viestinnän kanssa saman teollisuudenalan kanssa ulkomailla, kuten Saksan Lenser-yhtiö, JVK-yhtiö ja amerikkalainen PACNFC-yhtiö, tuotteet ovat olleet maailman edistyneellä tasolla. Puristuspaine on vaihdellut alkuperäisestä 1.6 MPa:sta nykyiseen 3.5 MPa:han, mikä edustaa maailman korkeinta tasoa. Ja simulaatiotestiä on tehty jopa 60 000 kertaa. Yrityksemme suunnitteluvaatimuksen mukaan rumpukalvon paine on ≤3.5 MPa, mikä takaa 60 000 hehkumisen ilman rumpukalvon toimintaa ja 120 °C:n lämpötilassa se ei vääristy ja venyvyys voi olla jopa 800 %. 2. Kalvolevyn valmistus koostuu päälevyn ja kalvon valmistuksesta. Ja kalvon laatu on erittäin tärkeä, se liittyy kalvolevyn käyttöikään. Käyttöiän ja tehon varmistamisen avain ovat lektotyyppi ja raaka-aineen prosessiteknologia. Käyttämämme raaka-aine on uudentyyppinen materiaali, joka sekoittuu polypropeenin ja kumin kanssa, ja käytämme uutta sekoitusmenetelmää. Termoplastinen elastomeeri TPE-GT98 on yrityksemme uusi ja erikoismateriaali (erikoismateriaali, jota käytetään kalvolevyjen valmistuksessa Amerikassa ja Pohjois-Euroopassa). Yrityksemme edistyneen valmistustekniikan ja testausmenetelmän mukaan erittely on: anti-shift-intensiteetti 56Mpa ja venyvyys 800%. Yksinkertaisesti tuetun palkkivälin iskuvoima on 69.6 KJ/㎡, ulokepalkin (25 ℃) iskuvoima on 98.3 KJ/㎡ ja ulokepalkin (-20 ℃) ​​iskuvoima on 13.2 KJ/㎡. Lämpökestävyys on jopa 120 ℃ ja taivutuslujuus 46.2 MPa (standardi on 26 MPa) (katso testausraportti). Taivutuslujuus on 60 000 kertaa ilman jälkiä ja taivutus 90 ℃:ssa ilman hehkumista. On todistettu, että tämä on tällä hetkellä maailman paras korkealaatuinen ja intensiivinen kalvontuotantoon soveltuva materiaali. 3. Pääkalvolevyn ja upotetun levyn valmistuksessa käytetty raaka-aine on uusi erikoismateriaali, jossa on RA130-HP-seos. Testattu anti-siirtymäintensiteetti on 52 MPa (standardi on 26 MPa), yksinkertaisesti tuetun palkkivälin iskuarvo on 63.3 KJ/㎡ (kiinalainen standardi on 6.85 KJ/㎡ ja saksalainen standardi on 9 KJ/㎡), eikä se vääristy 120 ℃:n lämpötilassa. Kaikki tiedot osoittavat, että pääkalvolevyn ja upotetun levyn laatu vastaa täysin kalvon taivutuspoikkeamaa ja kokonaislaatu on suunnittelustandardin mukainen. 4. Eri toimialojen eri asiakkaiden mukaan Jingjin valmistaa kakun paksuudeksi 20-50 mm. Voimme myös valita eri kakun paksuuden toimialan mukaan heidän tarpeidensa tyydyttämiseksi. Valmistustekniikkaa varten meillä on edistynyt kuumapainatuslaitteiden tekniikka. Ulkomaisten maiden kanssa käydyn viestinnän jälkeen otamme käyttöön kansainvälisen edistyneimmän täysautomaattisen ruiskuvalutekniikan. Suunnitteluvaatimusten mukaan, kun lämmitämme muotin 180 ℃:een, voimme varmistaa raaka-aineen fyysiset ominaisuudet ja tekniset ominaisuudet. Yrityksemme termoplastisten hitsauslaitteet ovat hyvin samankaltaisia ​​kuin Lenser Companyn laitteet. Ontelotestissä puristuspaine on jopa 3.0 MPa ja taivutuslujuus 60 000 kertaa ilman hehkumista (muotin lajitesti on ollut jopa 600 000 kertaa ilman hehkumista). Koneistuksen osalta laitteemme käyttävät CNC3190-työstökeskusta suodatinlevyn käsittelyyn. Käsittelytarkkuus on ≤0.157㎜, tasaisuus 0.012/100㎜ ja paksuuden nimelliskoon poikkeama ±0.20㎜, käsittelytarkkuus on luokkaa 5 (alan sääntö on luokka 6). Koska laitteemme ovat ulkomailla samoilla toimialoilla edistyneimpiä, ulkoisesta laadusta tiiviyteen ja tarkkuuteen sekä käyttöikään asti ne kaikki on varmistettu tehokkaasti. 5. Yrityksemme pp-kalvosuodatinlevyn ------- testausmenetelmien ja tarkastusmenettelyn keskeinen prosessi on myös. Vaikka raaka-aineemme tuotetaan Pohjois-Euroopassa ja Amerikassa, eri eränumeroiden ja laadun sekä kastelun jälkeisten fyysisten vaihteluiden vuoksi testausmenetelmät voidaan jakaa näytekokeeseen, tuotteen puristuspainekokeeseen ja ontelokokeeseen ilman täyteainetta. Kokonaistestausmenetelmällä painehäviö ei saa ylittää 2 % 10 minuutissa (Kiinan vastaavan teollisuudenalan standardi on 10 %). Kolmen testin avulla kalvo ei irtoa eikä repeydy, ja viiden näytteen testin avulla testataan, onko raaka-aineen tekninen indeksi laitteen indeksin mukainen; ja käyttöpainetesti: testi suoritetaan, kun se on yli kaksinkertainen käyttöpaineeseen verrattuna (maassamme määrätty turvakerroin on 1.25-kertainen), ilmatiiviystesti: kun syöttöpaine on kaksi kertaa alkuperäistä parametria suurempi, ei ole vuotoja tai vääristymiä; ja viiden toistetun testin jälkeen, jotka voivat varmistaa kaikkien teknisten indeksien vakauden, vain kyseessä on hyväksytty tuote. Jingjinin parasta laatua olevat tuotteet saavat asiakkaat tuntemaan olonsa tyydyttäväksi maailmassa.

Upotettu suodatinlevy 1. JINGJIN-levyn materiaali koostuu TPE-elastomeerista, lasikuidusta ja polypropeenista. Joten levyillämme on etuna joustavuus, sitkeys ja jäykkyys. CNC-työstökeskuksen käsittelyn jälkeen suodatinlevyn tasaisuus on alle 25 µm, mikä varmistaa erinomaisen tiivistyksen puristettaessa ja ilman vuotoja syötettäessä. 2. Kaikki levyjemme tekniset tiedot eivät ole ainoastaan ​​Kiinan JB/T4333.3-2005 -standardin mukaisia, vaan myös Saksan DIN7129-standardin mukaisia, täysin eurooppalaisten ja amerikkalaisten tuotteiden kanssa yhteisiä. 3. Verrattuna kansallisten standardien mukaisesti valmistettuihin suodatuslevyihin: suodatusnopeus parani 20 %, tiheys ja intensiteetti, väsymyksenesto ja ikääntymisenesto paranivat kerran, mikä tekee sen käyttöiästä yli 10 vuotta. 4. Suodatinlevyn suurin syöttöpaine on 1.6 MPa. Korkean lämpötilan ja paineen kestävyyden, antiseptisyyden ja ilmatiiveyden, lyhyen suodatusjakson, hyvän prosessointitehon ja kakun alhaisen kosteuden ominaisuuksilla jne. Kalvosuodatinlevy 1. Kalvolevy on suodatinpuristimen tärkeä osa, ja tuotteen laatu vaikuttaa suoraan tuotantotehokkuuteen. Ennen vuotta 2002 Kiinan korkeapaineisten pp-kalvolevyjen markkinat olivat kokonaan kahden saksalaisen yrityksen monopolisoimia. Toukokuussa 2002 JINGJIN kehitti korkeapaineisen pp-kalvolevyn onnistuneesti, ja tekninen indeksi nousee samojen tuotteiden johtajuuteen ulkomailla ja saa patentin. Vuoden 2004 loppuun mennessä ”JINGJIN”-korkeapaineisen pp-kalvolevyn markkinaosuus Kiinassa oli jopa 80 %. Omia immateriaalioikeuksiaan omaavia tuotteita on viety 123 maahan ja alueelle, kuten Amerikkaan, Saksaan, Italiaan, Ranskaan, Tšekkoslovakiaan, Venäjälle, Ukrainaan, Kroatiaan, Japaniin, Koreaan, Thaimaahan, Intiaan, Indonesiaan, Pakistaniin, Kongoon, Zimbabween ja Taiwaniin. Yrityksemme on korkeapaineisten pp-kalvolevyjen ensimmäinen valmistaja, jakelija ja palveluntarjoaja. Vuonna 2002 yrityksemme sai hyödyllisyysmallipatentin patenttinumerolla: ZL012783005. Hyvän käyttövaikutuksen heijastuksen jälkeen kotimaassa ja ulkomailla sekä teknisen viestinnän kanssa saman teollisuudenalan kanssa ulkomailla, kuten Saksan Lenser-yhtiö, JVK-yhtiö ja amerikkalainen PACNFC-yhtiö, tuotteet ovat olleet maailman edistyneellä tasolla. Puristuspaine on vaihdellut alkuperäisestä 1.6 MPa:sta nykyiseen 3.5 MPa:han, mikä edustaa maailman korkeinta tasoa. Ja simulaatiotestiä on tehty jopa 60 000 kertaa. Yrityksemme suunnitteluvaatimuksen mukaan rumpukalvon paine on ≤3.5 MPa, mikä takaa 60 000 hehkumisen ilman rumpukalvon toimintaa ja 120 °C:n lämpötilassa se ei vääristy ja venyvyys voi olla jopa 800 %. 2. Kalvolevyn valmistus koostuu päälevyn ja kalvon valmistuksesta. Ja kalvon laatu on erittäin tärkeä, se liittyy kalvolevyn käyttöikään. Käyttöiän ja tehon varmistamisen avain ovat lektotyyppi ja raaka-aineen prosessiteknologia. Käyttämämme raaka-aine on uudentyyppinen materiaali, joka sekoittuu polypropeenin ja kumin kanssa, ja käytämme uutta sekoitusmenetelmää. Termoplastinen elastomeeri TPE-GT98 on yrityksemme uusi ja erikoismateriaali (erikoismateriaali, jota käytetään kalvolevyjen valmistuksessa Amerikassa ja Pohjois-Euroopassa). Yrityksemme edistyneen valmistustekniikan ja testausmenetelmän mukaan erittely on: anti-shift-intensiteetti 56Mpa ja venyvyys 800%. Yksinkertaisesti tuetun palkkivälin iskuvoima on 69.6 KJ/㎡, ulokepalkin (25 ℃) iskuvoima on 98.3 KJ/㎡ ja ulokepalkin (-20 ℃) ​​iskuvoima on 13.2 KJ/㎡. Lämpökestävyys on jopa 120 ℃ ja taivutuslujuus 46.2 MPa (standardi on 26 MPa) (katso testausraportti). Taivutuslujuus on 60 000 kertaa ilman jälkiä ja taivutus 90 ℃:ssa ilman hehkumista. On todistettu, että tämä on tällä hetkellä maailman paras korkealaatuinen ja intensiivinen kalvontuotantoon soveltuva materiaali. 3. Pääkalvolevyn ja upotetun levyn valmistuksessa käytetty raaka-aine on uusi erikoismateriaali, jossa on RA130-HP-seos. Testattu anti-siirtymäintensiteetti on 52 MPa (standardi on 26 MPa), yksinkertaisesti tuetun palkkivälin iskuarvo on 63.3 KJ/㎡ (kiinalainen standardi on 6.85 KJ/㎡ ja saksalainen standardi on 9 KJ/㎡), eikä se vääristy 120 ℃:n lämpötilassa. Kaikki tiedot osoittavat, että pääkalvolevyn ja upotetun levyn laatu vastaa täysin kalvon taivutuspoikkeamaa ja kokonaislaatu on suunnittelustandardin mukainen. 4. Eri toimialojen eri asiakkaiden mukaan Jingjin valmistaa kakun paksuudeksi 20-50 mm. Voimme myös valita eri kakun paksuuden toimialan mukaan heidän tarpeidensa tyydyttämiseksi. Valmistustekniikkaa varten meillä on edistynyt kuumapainatuslaitteiden tekniikka. Ulkomaisten maiden kanssa käydyn viestinnän jälkeen otamme käyttöön kansainvälisen edistyneimmän täysautomaattisen ruiskuvalutekniikan. Suunnitteluvaatimusten mukaan, kun lämmitämme muotin 180 ℃:een, voimme varmistaa raaka-aineen fyysiset ominaisuudet ja tekniset ominaisuudet. Yrityksemme termoplastisten hitsauslaitteet ovat hyvin samankaltaisia ​​kuin Lenser Companyn laitteet. Ontelotestissä puristuspaine on jopa 3.0 MPa ja taivutuslujuus 60 000 kertaa ilman hehkumista (muotin lajitesti on ollut jopa 600 000 kertaa ilman hehkumista). Koneistuksen osalta laitteemme käyttävät CNC3190-työstökeskusta suodatinlevyn käsittelyyn. Käsittelytarkkuus on ≤0.157㎜, tasaisuus 0.012/100㎜ ja paksuuden nimelliskoon poikkeama ±0.20㎜, käsittelytarkkuus on luokkaa 5 (alan sääntö on luokka 6). Koska laitteemme ovat ulkomailla samoilla toimialoilla edistyneimpiä, ulkoisesta laadusta tiiviyteen ja tarkkuuteen sekä käyttöikään asti ne kaikki on varmistettu tehokkaasti. 5. Yrityksemme pp-kalvosuodatinlevyn ------- testausmenetelmien ja tarkastusmenettelyn keskeinen prosessi on myös. Vaikka raaka-aineemme tuotetaan Pohjois-Euroopassa ja Amerikassa, eri eränumeroiden ja laadun sekä kastelun jälkeisten fyysisten vaihteluiden vuoksi testausmenetelmät voidaan jakaa näytekokeeseen, tuotteen puristuspainekokeeseen ja ontelokokeeseen ilman täyteainetta. Kokonaistestausmenetelmällä painehäviö ei saa ylittää 2 % 10 minuutissa (Kiinan vastaavan teollisuudenalan standardi on 10 %). Kolmen testin avulla kalvo ei irtoa eikä repeydy, ja viiden näytteen testin avulla testataan, onko raaka-aineen tekninen indeksi laitteen indeksin mukainen; ja käyttöpainetesti: testi suoritetaan, kun se on yli kaksinkertainen käyttöpaineeseen verrattuna (maassamme määrätty turvakerroin on 1.25-kertainen), ilmatiiviystesti: kun syöttöpaine on kaksi kertaa alkuperäistä parametria suurempi, ei ole vuotoja tai vääristymiä; ja viiden toistetun testin jälkeen, jotka voivat varmistaa kaikkien teknisten indeksien vakauden, vain kyseessä on hyväksytty tuote. Jingjinin parasta laatua olevat tuotteet saavat asiakkaat tuntemaan olonsa tyydyttäväksi maailmassa.

Upotettu suodatinlevy 1. JINGJIN-levyn materiaali koostuu TPE-elastomeerista, lasikuidusta ja polypropeenista. Joten levyillämme on etuna joustavuus, sitkeys ja jäykkyys. CNC-työstökeskuksen käsittelyn jälkeen suodatinlevyn tasaisuus on alle 25 µm, mikä varmistaa erinomaisen tiivistyksen puristettaessa ja ilman vuotoja syötettäessä. 2. Kaikki levyjemme tekniset tiedot eivät ole ainoastaan ​​Kiinan JB/T4333.3-2005 -standardin mukaisia, vaan myös Saksan DIN7129-standardin mukaisia, täysin eurooppalaisten ja amerikkalaisten tuotteiden kanssa yhteisiä. 3. Verrattuna kansallisten standardien mukaisesti valmistettuihin suodatuslevyihin: suodatusnopeus parani 20 %, tiheys ja intensiteetti, väsymyksenesto ja ikääntymisenesto paranivat kerran, mikä tekee sen käyttöiästä yli 10 vuotta. 4. Suodatinlevyn suurin syöttöpaine on 1.6 MPa. Korkean lämpötilan ja paineen kestävyyden, antiseptisyyden ja ilmatiiveyden, lyhyen suodatusjakson, hyvän prosessointitehon ja kakun alhaisen kosteuden ominaisuuksilla jne. Kalvosuodatinlevy 1. Kalvolevy on suodatinpuristimen tärkeä osa, ja tuotteen laatu vaikuttaa suoraan tuotantotehokkuuteen. Ennen vuotta 2002 Kiinan korkeapaineisten pp-kalvolevyjen markkinat olivat kokonaan kahden saksalaisen yrityksen monopolisoimia. Toukokuussa 2002 JINGJIN kehitti korkeapaineisen pp-kalvolevyn onnistuneesti, ja tekninen indeksi nousee samojen tuotteiden johtajuuteen ulkomailla ja saa patentin. Vuoden 2004 loppuun mennessä ”JINGJIN”-korkeapaineisen pp-kalvolevyn markkinaosuus Kiinassa oli jopa 80 %. Omia immateriaalioikeuksiaan omaavia tuotteita on viety 123 maahan ja alueelle, kuten Amerikkaan, Saksaan, Italiaan, Ranskaan, Tšekkoslovakiaan, Venäjälle, Ukrainaan, Kroatiaan, Japaniin, Koreaan, Thaimaahan, Intiaan, Indonesiaan, Pakistaniin, Kongoon, Zimbabween ja Taiwaniin. Yrityksemme on korkeapaineisten pp-kalvolevyjen ensimmäinen valmistaja, jakelija ja palveluntarjoaja. Vuonna 2002 yrityksemme sai hyödyllisyysmallipatentin patenttinumerolla: ZL012783005. Hyvän käyttövaikutuksen heijastuksen jälkeen kotimaassa ja ulkomailla sekä teknisen viestinnän kanssa saman teollisuudenalan kanssa ulkomailla, kuten Saksan Lenser-yhtiö, JVK-yhtiö ja amerikkalainen PACNFC-yhtiö, tuotteet ovat olleet maailman edistyneellä tasolla. Puristuspaine on vaihdellut alkuperäisestä 1.6 MPa:sta nykyiseen 3.5 MPa:han, mikä edustaa maailman korkeinta tasoa. Ja simulaatiotestiä on tehty jopa 60 000 kertaa. Yrityksemme suunnitteluvaatimuksen mukaan rumpukalvon paine on ≤3.5 MPa, mikä takaa 60 000 hehkumisen ilman rumpukalvon toimintaa ja 120 °C:n lämpötilassa se ei vääristy ja venyvyys voi olla jopa 800 %. 2. Kalvolevyn valmistus koostuu päälevyn ja kalvon valmistuksesta. Ja kalvon laatu on erittäin tärkeä, se liittyy kalvolevyn käyttöikään. Käyttöiän ja tehon varmistamisen avain ovat lektotyyppi ja raaka-aineen prosessiteknologia. Käyttämämme raaka-aine on uudentyyppinen materiaali, joka sekoittuu polypropeenin ja kumin kanssa, ja käytämme uutta sekoitusmenetelmää. Termoplastinen elastomeeri TPE-GT98 on yrityksemme uusi ja erikoismateriaali (erikoismateriaali, jota käytetään kalvolevyjen valmistuksessa Amerikassa ja Pohjois-Euroopassa). Yrityksemme edistyneen valmistustekniikan ja testausmenetelmän mukaan erittely on: anti-shift-intensiteetti 56Mpa ja venyvyys 800%. Yksinkertaisesti tuetun palkkivälin iskuvoima on 69.6 KJ/㎡, ulokepalkin (25 ℃) iskuvoima on 98.3 KJ/㎡ ja ulokepalkin (-20 ℃) ​​iskuvoima on 13.2 KJ/㎡. Lämpökestävyys on jopa 120 ℃ ja taivutuslujuus 46.2 MPa (standardi on 26 MPa) (katso testausraportti). Taivutuslujuus on 60 000 kertaa ilman jälkiä ja taivutus 90 ℃:ssa ilman hehkumista. On todistettu, että tämä on tällä hetkellä maailman paras korkealaatuinen ja intensiivinen kalvontuotantoon soveltuva materiaali. 3. Pääkalvolevyn ja upotetun levyn valmistuksessa käytetty raaka-aine on uusi erikoismateriaali, jossa on RA130-HP-seos. Testattu anti-siirtymäintensiteetti on 52 MPa (standardi on 26 MPa), yksinkertaisesti tuetun palkkivälin iskuarvo on 63.3 KJ/㎡ (kiinalainen standardi on 6.85 KJ/㎡ ja saksalainen standardi on 9 KJ/㎡), eikä se vääristy 120 ℃:n lämpötilassa. Kaikki tiedot osoittavat, että pääkalvolevyn ja upotetun levyn laatu vastaa täysin kalvon taivutuspoikkeamaa ja kokonaislaatu on suunnittelustandardin mukainen. 4. Eri toimialojen eri asiakkaiden mukaan Jingjin valmistaa kakun paksuudeksi 20-50 mm. Voimme myös valita eri kakun paksuuden toimialan mukaan heidän tarpeidensa tyydyttämiseksi. Valmistustekniikkaa varten meillä on edistynyt kuumapainatuslaitteiden tekniikka. Ulkomaisten maiden kanssa käydyn viestinnän jälkeen otamme käyttöön kansainvälisen edistyneimmän täysautomaattisen ruiskuvalutekniikan. Suunnitteluvaatimusten mukaan, kun lämmitämme muotin 180 ℃:een, voimme varmistaa raaka-aineen fyysiset ominaisuudet ja tekniset ominaisuudet. Yrityksemme termoplastisten hitsauslaitteet ovat hyvin samankaltaisia ​​kuin Lenser Companyn laitteet. Ontelotestissä puristuspaine on jopa 3.0 MPa ja taivutuslujuus 60 000 kertaa ilman hehkumista (muotin lajitesti on ollut jopa 600 000 kertaa ilman hehkumista). Koneistuksen osalta laitteemme käyttävät CNC3190-työstökeskusta suodatinlevyn käsittelyyn. Käsittelytarkkuus on ≤0.157㎜, tasaisuus 0.012/100㎜ ja paksuuden nimelliskoon poikkeama ±0.20㎜, käsittelytarkkuus on luokkaa 5 (alan sääntö on luokka 6). Koska laitteemme ovat ulkomailla samoilla toimialoilla edistyneimpiä, ulkoisesta laadusta tiiviyteen ja tarkkuuteen sekä käyttöikään asti ne kaikki on varmistettu tehokkaasti. 5. Yrityksemme pp-kalvosuodatinlevyn ------- testausmenetelmien ja tarkastusmenettelyn keskeinen prosessi on myös. Vaikka raaka-aineemme tuotetaan Pohjois-Euroopassa ja Amerikassa, eri eränumeroiden ja laadun sekä kastelun jälkeisten fyysisten vaihteluiden vuoksi testausmenetelmät voidaan jakaa näytekokeeseen, tuotteen puristuspainekokeeseen ja ontelokokeeseen ilman täyteainetta. Kokonaistestausmenetelmällä painehäviö ei saa ylittää 2 % 10 minuutissa (Kiinan vastaavan teollisuudenalan standardi on 10 %). Kolmen testin avulla kalvo ei irtoa eikä repeydy, ja viiden näytteen testin avulla testataan, onko raaka-aineen tekninen indeksi laitteen indeksin mukainen; ja käyttöpainetesti: testi suoritetaan, kun se on yli kaksinkertainen käyttöpaineeseen verrattuna (maassamme määrätty turvakerroin on 1.25-kertainen), ilmatiiviystesti: kun syöttöpaine on kaksi kertaa alkuperäistä parametria suurempi, ei ole vuotoja tai vääristymiä; ja viiden toistetun testin jälkeen, jotka voivat varmistaa kaikkien teknisten indeksien vakauden, vain kyseessä on hyväksytty tuote. Jingjinin parasta laatua olevat tuotteet saavat asiakkaat tuntemaan olonsa tyydyttäväksi maailmassa.

1. Suodatinmateriaalin valmistus: Suodatinkangas on tärkeä suodatinmateriaali suodatinpuristimissa. Optimaalisen suodatustehon saavuttamiseksi Jingjin otti vuonna 2013 vähitellen käyttöön 180 saksalaista jäykkää ja raskasta DORNIER-rapiirikutomakonetta sekä täydellisen suodatinkankaan tuotantolinjan ja -teknologian. Jingjin valitsee raaka-aineeksi korkealaatuista kuitulaatuista polypropeenia, ja sitten langanvetoon ja kaksinkertaiseen kiertämiseen käytetään FDY-tehokkaita tuotantolaitteita; langan loimitus tehdään saksalaisilla Karl Mayer -laitteilla. 2. Sveitsiläisen Luwa-järjestelmän valvomassa vakiolämpötilassa ja -kosteudessa kutomakone voi kutoa ohuimmista silkkilangoista tiheän ja erilaisilla reikäkuvioilla varustetun suodatinkankaan käyttämällä 0.3–3.5 tonnin jauhatusvoimaa jokaisen loimen kuteen jälkeen. Virhe ilmanläpäisyssä on alle 1 % suodatinkankaan neliömetriä kohden (vain Jingjin-suodatinkankaan tiheys, reiän halkaisija ja reiän muoto kudotaan). Tämä muutti täysin teollisuuden prosessin, jossa suodatinkankaan tiheys kompensoidaan kalanteroinnilla. 3. Nopean suodatusnopeuden ja tasaisen suodatuskerroksen ansiosta Jingjin-suodatinkangasta voidaan käyttää millä tahansa teollisuudenalalla, ja suodatinkakku voidaan poistaa automaattisesti. Jingjinin 27 vuoden kokemuksella kiinteän ja nesteen erotteluteollisuudesta voimme valmistaa suodatinkankaita, jotka tuottavat sinulle maksimaalisen arvon. Jingjin on Kiinan ainoa integroitu suodatinkankaiden tuotanto- ja jalostusyritys raaka-aineista valmiisiin tuotteisiin.

1. Suodatinmateriaalin valmistus: Suodatinkangas on tärkeä suodatinmateriaali suodatinpuristimissa. Optimaalisen suodatustehon saavuttamiseksi Jingjin otti vuonna 2013 vähitellen käyttöön 180 saksalaista jäykkää ja raskasta DORNIER-rapiirikutomakonetta sekä täydellisen suodatinkankaan tuotantolinjan ja -teknologian. Jingjin valitsee raaka-aineeksi korkealaatuista kuitulaatuista polypropeenia, ja sitten langanvetoon ja kaksinkertaiseen kiertämiseen käytetään FDY-tehokkaita tuotantolaitteita; langan loimitus tehdään saksalaisilla Karl Mayer -laitteilla. 2. Sveitsiläisen Luwa-järjestelmän valvomassa vakiolämpötilassa ja -kosteudessa kutomakone voi kutoa ohuimmista silkkilangoista tiheän ja erilaisilla reikäkuvioilla varustetun suodatinkankaan käyttämällä 0.3–3.5 tonnin jauhatusvoimaa jokaisen loimen kuteen jälkeen. Virhe ilmanläpäisyssä on alle 1 % suodatinkankaan neliömetriä kohden (vain Jingjin-suodatinkankaan tiheys, reiän halkaisija ja reiän muoto kudotaan). Tämä muutti täysin teollisuuden prosessin, jossa suodatinkankaan tiheys kompensoidaan kalanteroinnilla. 3. Nopean suodatusnopeuden ja tasaisen suodatuskerroksen ansiosta Jingjin-suodatinkangasta voidaan käyttää millä tahansa teollisuudenalalla, ja suodatinkakku voidaan poistaa automaattisesti. Jingjinin 27 vuoden kokemuksella kiinteän ja nesteen erotteluteollisuudesta voimme valmistaa suodatinkankaita, jotka tuottavat sinulle maksimaalisen arvon. Jingjin on Kiinan ainoa integroitu suodatinkankaiden tuotanto- ja jalostusyritys raaka-aineista valmiisiin tuotteisiin.

1. Suodatinmateriaalin valmistus: Suodatinkangas on tärkeä suodatinmateriaali suodatinpuristimissa. Optimaalisen suodatustehon saavuttamiseksi Jingjin otti vuonna 2013 vähitellen käyttöön 180 saksalaista jäykkää ja raskasta DORNIER-rapiirikutomakonetta sekä täydellisen suodatinkankaan tuotantolinjan ja -teknologian. Jingjin valitsee raaka-aineeksi korkealaatuista kuitulaatuista polypropeenia, ja sitten langanvetoon ja kaksinkertaiseen kiertämiseen käytetään FDY-tehokkaita tuotantolaitteita; langan loimitus tehdään saksalaisilla Karl Mayer -laitteilla. 2. Sveitsiläisen Luwa-järjestelmän valvomassa vakiolämpötilassa ja -kosteudessa kutomakone voi kutoa ohuimmista silkkilangoista tiheän ja erilaisilla reikäkuvioilla varustetun suodatinkankaan käyttämällä 0.3–3.5 tonnin jauhatusvoimaa jokaisen loimen kuteen jälkeen. Virhe ilmanläpäisyssä on alle 1 % suodatinkankaan neliömetriä kohden (vain Jingjin-suodatinkankaan tiheys, reiän halkaisija ja reiän muoto kudotaan). Tämä muutti täysin teollisuuden prosessin, jossa suodatinkankaan tiheys kompensoidaan kalanteroinnilla. 3. Nopean suodatusnopeuden ja tasaisen suodatuskerroksen ansiosta Jingjin-suodatinkangasta voidaan käyttää millä tahansa teollisuudenalalla, ja suodatinkakku voidaan poistaa automaattisesti. Jingjinin 27 vuoden kokemuksella kiinteän ja nesteen erotteluteollisuudesta voimme valmistaa suodatinkankaita, jotka tuottavat sinulle maksimaalisen arvon. Jingjin on Kiinan ainoa integroitu suodatinkankaiden tuotanto- ja jalostusyritys raaka-aineista valmiisiin tuotteisiin.

1. Suodatinmateriaalin valmistus: Suodatinkangas on tärkeä suodatinmateriaali suodatinpuristimissa. Optimaalisen suodatustehon saavuttamiseksi Jingjin otti vuonna 2013 vähitellen käyttöön 180 saksalaista jäykkää ja raskasta DORNIER-rapiirikutomakonetta sekä täydellisen suodatinkankaan tuotantolinjan ja -teknologian. Jingjin valitsee raaka-aineeksi korkealaatuista kuitulaatuista polypropeenia, ja sitten langanvetoon ja kaksinkertaiseen kiertämiseen käytetään FDY-tehokkaita tuotantolaitteita; langan loimitus tehdään saksalaisilla Karl Mayer -laitteilla. 2. Sveitsiläisen Luwa-järjestelmän valvomassa vakiolämpötilassa ja -kosteudessa kutomakone voi kutoa ohuimmista silkkilangoista tiheän ja erilaisilla reikäkuvioilla varustetun suodatinkankaan käyttämällä 0.3–3.5 tonnin jauhatusvoimaa jokaisen loimen kuteen jälkeen. Virhe ilmanläpäisyssä on alle 1 % suodatinkankaan neliömetriä kohden (vain Jingjin-suodatinkankaan tiheys, reiän halkaisija ja reiän muoto kudotaan). Tämä muutti täysin teollisuuden prosessin, jossa suodatinkankaan tiheys kompensoidaan kalanteroinnilla. 3. Nopean suodatusnopeuden ja tasaisen suodatuskerroksen ansiosta Jingjin-suodatinkangasta voidaan käyttää millä tahansa teollisuudenalalla, ja suodatinkakku voidaan poistaa automaattisesti. Jingjinin 27 vuoden kokemuksella kiinteän ja nesteen erotteluteollisuudesta voimme valmistaa suodatinkankaita, jotka tuottavat sinulle maksimaalisen arvon. Jingjin on Kiinan ainoa integroitu suodatinkankaiden tuotanto- ja jalostusyritys raaka-aineista valmiisiin tuotteisiin.

1. Suodatinmateriaalin valmistus: Suodatinkangas on tärkeä suodatinmateriaali suodatinpuristimissa. Optimaalisen suodatustehon saavuttamiseksi Jingjin otti vuonna 2013 vähitellen käyttöön 180 saksalaista jäykkää ja raskasta DORNIER-rapiirikutomakonetta sekä täydellisen suodatinkankaan tuotantolinjan ja -teknologian. Jingjin valitsee raaka-aineeksi korkealaatuista kuitulaatuista polypropeenia, ja sitten langanvetoon ja kaksinkertaiseen kiertämiseen käytetään FDY-tehokkaita tuotantolaitteita; langan loimitus tehdään saksalaisilla Karl Mayer -laitteilla. 2. Sveitsiläisen Luwa-järjestelmän valvomassa vakiolämpötilassa ja -kosteudessa kutomakone voi kutoa ohuimmista silkkilangoista tiheän ja erilaisilla reikäkuvioilla varustetun suodatinkankaan käyttämällä 0.3–3.5 tonnin jauhatusvoimaa jokaisen loimen kuteen jälkeen. Virhe ilmanläpäisyssä on alle 1 % suodatinkankaan neliömetriä kohden (vain Jingjin-suodatinkankaan tiheys, reiän halkaisija ja reiän muoto kudotaan). Tämä muutti täysin teollisuuden prosessin, jossa suodatinkankaan tiheys kompensoidaan kalanteroinnilla. 3. Nopean suodatusnopeuden ja tasaisen suodatuskerroksen ansiosta Jingjin-suodatinkangasta voidaan käyttää millä tahansa teollisuudenalalla, ja suodatinkakku voidaan poistaa automaattisesti. Jingjinin 27 vuoden kokemuksella kiinteän ja nesteen erotteluteollisuudesta voimme valmistaa suodatinkankaita, jotka tuottavat sinulle maksimaalisen arvon. Jingjin on Kiinan ainoa integroitu suodatinkankaiden tuotanto- ja jalostusyritys raaka-aineista valmiisiin tuotteisiin.

Tärkeimmät ominaisuudet: 1. Pieni viemäröinti, tilansäästö: Perinteisiin laitteisiin verrattuna yrityksemme spiraalimaisesti ekstrudoitu lietekuivain on yhdistetty kokoonpanotyyppi, joka on helppo asentaa ja säästää tilaa. 2. Säästää huuhteluvettä: spiraalimaisesti ekstrudoitu lietekuivain on varustettu liikkuvalla renkaalla, ja liikkuva ja staattinen rengas ovat päällekkäin käytön aikana. Liikkuva rengas, joka liikkuu pyöreässä liikkeessä spiraaliakselin avulla, puhdistaa automaattisesti suodatinraon. Näin renkaat voidaan puhdistaa minimaalisella vedenkulutuksella. Spiraalimaisesti ekstrudoidun lietekuivaimen vedenkulutus on alle yhden prosentin muiden sakeutuslaitteiden vedenkulutuksesta. 3. Yksinkertainen käyttö ja huolto: spiraalimaisesti ekstrudoitu lietekuivain voi saavuttaa 24 tunnin jatkuvan toiminnan useiden antureiden ansiosta. Toimintahäiriön sattuessa se antaa automaattisesti hälytyksen ja sammuu. 4. Soveltuu matalan pitoisuuden lietteen sakeuttamiseen: spiraalimaisesti ekstrudoitua lietekuivainta voidaan käyttää lietteelle, jonka pitoisuus on 0.2–2 %. Sakeutetun lietteen pitoisuus voi olla yli 5 %.

Tärkeimmät ominaisuudet: 1. Pieni viemäröinti, tilansäästö: Perinteisiin laitteisiin verrattuna yrityksemme spiraalimaisesti ekstrudoitu lietekuivain on yhdistetty kokoonpanotyyppi, joka on helppo asentaa ja säästää tilaa. 2. Säästää huuhteluvettä: spiraalimaisesti ekstrudoitu lietekuivain on varustettu liikkuvalla renkaalla, ja liikkuva ja staattinen rengas ovat päällekkäin käytön aikana. Liikkuva rengas, joka liikkuu pyöreässä liikkeessä spiraaliakselin avulla, puhdistaa automaattisesti suodatinraon. Näin renkaat voidaan puhdistaa minimaalisella vedenkulutuksella. Spiraalimaisesti ekstrudoidun lietekuivaimen vedenkulutus on alle yhden prosentin muiden sakeutuslaitteiden vedenkulutuksesta. 3. Yksinkertainen käyttö ja huolto: spiraalimaisesti ekstrudoitu lietekuivain voi saavuttaa 24 tunnin jatkuvan toiminnan useiden antureiden ansiosta. Toimintahäiriön sattuessa se antaa automaattisesti hälytyksen ja sammuu. 4. Soveltuu matalan pitoisuuden lietteen sakeuttamiseen: spiraalimaisesti ekstrudoitua lietekuivainta voidaan käyttää lietteelle, jonka pitoisuus on 0.2–2 %. Sakeutetun lietteen pitoisuus voi olla yli 5 %.